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佛山电厂脱硫废水零排放处理系统

栏目:电厂脱硫废水 发布时间:2020-06-17
处理量:480M³/D;工艺:MVR预浓缩+MED结晶系统+固液分离系统;地点:广东, 中国





一、项目概述:

本工程建设2×600MW国产超临界燃煤发电机组。全厂配置一套100%废水蒸干系统,主要用于树脂再生酸、碱废水和脱硫废水的后续深度处理,实现废水的零排放。废水蒸干系统可包含废水软化、废水蒸发系统、深度浓缩/结晶系统、结晶物分离干燥系统等主要功能。

厂址水文条件:

厂址处P=1%的洪水位:10.65m(1985年国家高程基准)厂址处P=0.1%的洪水位:11.70m厂址处保证率为P=97%的低水位:-0.30m厂址处保证率为P=99%的低水位:-0.45m
多年最高洪水位:10.80m(1994年)多年平均高水位:1.78m多年最低水位:0.24m(1955年)多年平均低水位:1.53m


水温:

年平均水温:22.6℃年最高月平均水温值:31.5℃
年最低月平均水温值:10.0℃  运行工况时,循环水最高水温:36℃
累积频率为10%的日平均水温:30.4℃——


循环水水质:

本工程循环水补充水水源为西江,其多年平均流量为7490m3/s,循环水系统采用闭式循环,浓缩倍率为7倍。

多年最大断面含沙量:3.52kg/m3(1986年)

多年最小断面含沙量:0.001kg/m3(1960、1961年)

多年平均含沙量:0.33kg/m3


二、工艺概述:

该废水处理技术用于树脂再生酸、碱废水和脱硫废水的后续深度处理,实现废水的零排放。废水蒸干系统包含废水蒸发系统、深度浓缩/结晶系统、结晶物分离干燥系统等主要功能。

低能耗蒸发连有机物去除系统产生的蒸馏水直接达到出水排放标准;所有不冷凝气体则由尾气吸收系统处理;废水经低能耗MVR蒸发浓缩后进入蒸发结晶器进一步结晶浓缩,然后进入多效蒸发系统浓缩成饱和溶液,浓缩液最后进入结晶冷却槽冷却析出晶体分离,母液回流至原液池;结晶体则进入立式圆盘干燥器干燥成低含水率的固体产品,固体产品后续进入固体包装系统打包外运

废水水质:480M3/D两股废水混合:
1、脱硫废水

2、离子交换系统再生酸/碱液

废水中含:sio2>130ppm;so42->3500ppm;TDS=2%-5%;cl->15000mg/l

处理方法:
1、卧管喷淋MVC低能耗蒸发系统,回收率83%

2、两效强制循环蒸发系统,浓缩到零排放

3、固废干燥/包装系统

项目种类 Project Type处理量 Capacity (M³/D)工艺 Type of Process地点 Location
电厂脱硫废水零排放处理系统(佛山)480MVR预浓缩+MED结晶系统+固液分离系统广东, 中国


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